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彩钢板基板标准_油漆介绍_生产工艺流程

2017-12-06 08:16:34 山东烨辉 阅读

基板标准:

1. 镀(铝)锌卷:镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长使用寿命,在钢板表面涂一层金属锌,这种钢板称之镀锌板。具有加工性能优良,耐冲压性好、耐腐蚀的特点。镀锌卷分为两种,一类为民用镀锌,特点是锌层比较厚一般60/平方,锌花一般为大锌花和中锌花,主要用于加工瓦楞板;另一类为彩涂卷用镀锌,行业称之为彩钢卷的“基板”,一般锌层比民用镀锌锌层薄,20-40/平方,锌花为小锌花和无锌花。镀铝锌即可作民用也可作彩基板。

2.彩钢板油漆:正面底漆,为淡黄色主要与基板发生化学反应起到附着作用;正面面漆,颜色各异与底漆产生附着效应增加美观;背面漆,实际上是灰白色的底漆。油漆为环氧树脂油漆,可以定做立邦、kcc、伯克、等品牌的油漆。

3.彩涂钢板:通常是指将基板进行表面处理后辊涂涂料或粘接有机膜并烘烤而成的产品,可深加工成最终制品。彩色涂层钢以具有优异的装饰性、成型性、抗腐蚀性、涂层附着力强,可以长期保持色泽新颖。

4.全硬彩钢板:是指硬度为80以上的镀(铝)锌卷或彩钢板,此类钢卷材质为G550,全硬钢卷具有硬度高、成型好的特点,这类要求的生产标准多数为出口,厚度大多数为薄板(0.3mm以下),全硬材质价格比正常材质价格高。


生产流程顺序:  

  二涂二烘型彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为:开卷机------缝合机------压辊------涨力机------开卷活套------碱洗脱脂------清洗------烘干------纯化------烘干------初涂------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------风冷降温------收卷活套------收卷机------下卷------吊磅------打包------入库。


彩钢板各工艺介绍:

下面我介绍有关各个环节阶段的性能以及工艺性能的主要性介绍给大家。

1.彩钢板开卷机:它的主要任务就是负责把开卷机的基板根据变频工作频率稳定的输送。

2.彩钢板缝合机:把基板板头和板尾缝合在一起保证在不停机的情况下生产稳定进行。

3.压辊:起到纠正基板的凹凸面从而使基板表面平整。

4.涨力机:是有效的涨力拉力系统,涨力的来源于生产线的速度差距产生的,作用是保证钢板平整运行不托炉底避免划伤。

5.开卷活套:开卷活套的作用保证生产板带的延续在接板带时提供有效的充足时间。

6.碱洗脱脂:是清洗机板的油污以及杂质,保证板面清洁,为涂漆的后续工艺做基础。

7.清洗:脱脂之后由于板面留存的残夜必须清水清洗保证没有残夜留存,为产品质量后期工作做准备。

8.烘干:清洗完毕后就是烘干炉,为第一次初涂做准备。

9.初涂:底漆、背漆的初涂工艺就在本战完成。

10.烘干:初涂完毕之后立即进入烘干炉完成固化以及烘干工艺,本步骤的温度速度非常重要,为下一步的面漆精涂做好准备。

11.面漆精涂:本站是彩钢板面漆主色的完成最后一站,根据客户的要求以及生产要求完成任务。

12.烘干:面漆涂完之后进入烘干炉完成产品的工艺主要流程部分。

13.风冷降温:由于钢板在烘干炉出来后温度很高,为了达到收卷温度必须风冷降温或者水冷降温同时进行,达到收卷温度不超过;38度。

14.收卷活套:作用主要是为了保证收卷机的下卷工作保证有效的时间。

15.收卷机:根据电子探头的收卷信号保证钢卷齐边收卷,达到行业出厂质量要求。

16.涨力:涨力系统它是根据各个不同的涨力机主电机的变频电流产生的速度差而产生的涨力,原理是能把各个涨力之间的板材拉紧而产生的涨力。

17.纠偏机:它的主要功能就是纠正板型不好的板材预防在设备之间以及钢辊跑偏,影响生产质量以及速度。

18.纯化:纯化目前中小企业应用的还是有铬纯化,从应用范围来讲纯化有很多种;有铬、无铬、耐指纹、环保无铬纯化等等。这要根据采购商需求定做要求来判定。

19.数字喷码机:喷码机是一种通过软件控制来设定生产日期和生产厂家的代号鉴别,有赖于生产厂家根据喷码信息来处理判断质量异议,更容易识别。

20.板面冷却:目前大企业所用的是风冷降温技术,这样的降温方式更利于彩钢板寿命以及应用质量,水冷存在很多不利因素从而使用寿命降低。

21.收卷机:收卷机的锁套分;有缝与无缝之分,当然无缝收卷机对产品的防护是一个最佳的选择。

22.吊磅:吊磅与普通地磅计量单位有所差距,因为吊磅的计量单位变换指是5,地磅的变换单位变换指是1。吊磅是用来计量每个成品卷的重量。

23.彩钢板包装入库:正常成品包装內桶为纸桶,铁通。出口为,立包装。根据不同产品规格型号按划分的成品区对号存放,出口成品卷按立式存放。


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